28 July 2016 admin

VSM (Value Stream Mapping) – Mapowanie Strumienia Wartości procesów produkcyjnych


lean-partner-vsm-value-stream-mapping


leanpartnerlogosmall

Wyróżniki naszych szkoleń

 

  • Ekspercka kadra szkoleniowa.
  • Praktyczne podejście i wysoki poziom.
  • Nastawienie na najwyższą możliwą jakość.
  • Szkolenie dostępne po angielsku i polsku.

Sprawdź jak w praktyce radzić sobie z problemami typu:

  • Nadmierne zapasy.
  • Niemożliwa realizacja zleceń produkcyjnych na czas.
  • Nadprodukcja jako „królowa wszystkich marnotrawstw”.
  • Planowanie produkcji powodujące „pchanie” materiałów przez produkcję.
  • Brak właściwego poznania i opisania procesu produkcyjnego „end to end”.
  • Występowanie wszystkich rodzajów marnotrawstwa w procesie produkcyjnym.
  • Brak spójności celów w organizacji, myślenie „silosowe” zamiast procesowego.


Cel szkolenia oraz Korzyści
LEAN-visual-management-in-real-time-w-czasie-rzeczywistym-3



Korzyści dla uczestnika

  • Opanowanie umiejętności mapowania procesów.
  • Umiejętność mierzenia czasów cykli (C/T), wyznaczania Takt Time (T/T).
  • Opanowanie podstaw tworzenia przepływu jednej sztuki (One Piece Flow).
  • Samodzielne bilansowanie pracy operatorów.
  • Poznanie co to jest: supermarket, kanban, system ssący, kolejka FIFO.
  • Umiejętność zdefiniowania „stymulatora procesu”.
  • Dostrzeganie przepływów w fabryce.
  • Całościowe spojrzenie na proces produkcyjny i logistyczny.
  • Proponowanie usprawnień dla wykonanych map z wykorzystaniem narzędzi do poprawy strumienia wartości.
  • Umiejętność opracowania planu wdrożenia Future State (stanu docelowego).
Korzyści dla firmy

  • Wiedza, od czego zacząć usprawnienia w firmie.
  • Radzenie sobie ze zmiennością w popycie klienta.
  • Wskazanie miejsc z potencjałem usprawnień.
  • Powiązanie sprzedaży z planem produkcyjnym.
  • Graficzne przedstawienie procesów przepływu materiałów i informacji.
  • Skrócenie czasu realizacji zlecenia.
  • Zaprojektowanie stanu przyszłego oraz planu wdrożenia.
  • Rozwój kadry odpowiedzialnej za wdrożenie usprawnień procesów w organizacji.

Dla kogo:

Kadra kierownicza, technolodzy, brygadziści, liderzy, planiści produkcji i logistyki jak również osoby odpowiedzialne za gospodarkę magazynową, zakupy i zamówienia materiałów, specjaliści logistyki.

Opis metody

Mapowanie strumienia wartości (Value Stream Mapping – VSM) to narzędzie wywodzące się koncernu Toyoty, gdzie przez wiele lat było używane jako podstawowe, służące do opisu procesów i analizy funkcjonowania systemu produkcyjnego. Służy do pokazania strumienia wartości obejmującego wszystkie czynności – dodające i niedodające wartości z punktu widzenia klienta, podejmowane w procesie wytwarzania wyrobu.

VSM – to graficzne narzędzie pomagające zrozumieć jak płynie materiał i informacja w toku całego procesu produkcyjnego od procesów pozyskania surowców do wysyłki wyrobu gotowego do klienta. Stanowi podstawę do projektowania stanu przyszłego zwanego „idealnym” tworzonych w celu wdrożenia Lean Manufacturing w obszarach produkcji i logistyki.

Dobrze zbudowana mapa daje możliwość dostrzeżenia procesu oczami klienta, który stawia wymagania odnośnie odbieranego wyrobu gotowego. Cykliczne powtarzanie mapowania stanu obecnego i projektowania stanu przyszłego jest metodą na ciągłe eliminowanie marnotrawstwa z procesu co w efekcie daje ograniczenie zużycia najważniejszych zasobów w firmie: czasu i materiałów.

Dobrze zbudowana mapa daje możliwość dostrzeżenia procesu oczami klienta.

Etapy budowy VSM:

  • Analiza stanu obecnego strumienia wartości (Value Stream Analisis – VSA).
  • Budowa docelowego stanu strumienia wartości (Value Stream Design – VSD).
  • Opracowanie planu doskonalenia i wdrożenia rozwiązań (Value Stream Work Plan – VSP).
,

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI